المعرفة بتغليف مستحضرات التجميل - الزجاجات

زجاجات زجاجية

يتم تشكيل الزجاجات عادة باستخدام طريقة النفخ أو طريقة النفخ بالضغط. تعتبر طريقة النفخ مناسبة للزجاجات ذات الفم الضيق، مثل تلك الخاصة بالمستحضرات والسوائل، بينما تُستخدم طريقة النفخ بشكل عام للزجاجات ذات الفم الواسع، مثل تلك الخاصة بالكريمات.

تسمى عملية معالجة السطح أو الجدار الداخلي للزجاجة بالمعالجة العميقة للزجاجة. يتضمن ذلك عمليات مثل التجميد، وغربلة الحرير، والختم الساخن، والرش، والطلاء الكهربائي، والتلميع، والتي تعطي الزجاجة تأثيرات سطحية مختلفة.

عملية التجميد

مبدأ التجميد الكيميائي هو: ${\text{شافي}}_2+4\text{التردد العالي}={\text{سيف}}_4+4{\text{ح}}_2\text{يا}$SiO2+4HF=SiF4+4H2O

زجاج التجميد الكيميائي هو في الأساس زجاج خشن محفور بالحمض، يشبه النقش الكيميائي والتلميع الكيميائي، وكلاهما يستخدم تأثير التآكل الكيميائي للحمض على سطح الزجاج.

يمكن للناس وضع كريمة الزينة على السطح الخارجي بالكامل للمنتجات الزجاجية أو جزء منه فقط لإنشاء أنماط. يشار عادةً إلى عملية التجميد لإنشاء الأنماط باسم حفر السطح الخشن.

تلميع كيميائي

يتضمن ذلك إذابة وغسل بعض منتجات التفاعل غير القابلة للذوبان التي تلتصق بالسطح الزجاجي بعد التآكل الكيميائي. تؤدي عملية التلميع الكيميائي دائمًا إلى تآكل السطح بأكمله بشكل موحد، مما ينتج عنه سطح شفاف وناعم.

صقيع كيميائي

فهو يترك منتجات تفاعل غير قابلة للذوبان ملتصقة بالسطح الزجاجي، والتي تتراكم بمرور الوقت لتشكل بلورات حبيبية (بلورات الفلوروسيليكات) التي تعلق بقوة على السطح. وهذا يعيق المزيد من التآكل الحمضي، مما يؤدي إلى تآكل غير منتظم وسطح خشن نصف شفاف. ينثر السطح الخشن الضوء الساقط، مما يمنحه مظهرًا شفافًا مع ملمس ضبابي، ومن هنا جاء مصطلح "متجمد".

مواد التجميد

هناك ثلاثة أنواع أساسية من المواد المستخدمة في التجميد الكيميائي:حمض الهيدروفلوريك، ومعجون الزينة، ومسحوق الزينة.

يمكن أن يؤدي حمض الهيدروفلوريك إلى نتائج جيدة إذا كان متناسبًا بشكل صحيح ويتطلب وقتًا أقل من معجون الزينة أو المسحوق. ومع ذلك، فهي غير مناسبة للإنتاج الضخم، خاصة أثناء الطقس الحار، بسبب عدم استقرارها وإمكانية التسبب في التلوث البيئي. يعتبر حمض الهيدروفلوريك شديد الخطورة على البشر، فهو قادر على تآكل الجلد والعظام، ويتم التخلص منه تدريجيًا.

غالبًا ما يستخدم معجون الزينة في الزينة الموضعية على المنتجات الزجاجية وهو مناسب نسبيًا للاستخدام. ومع ذلك، فهو ليس مثاليًا للمساحات الكبيرة من الزجاج، لأنه قد يؤدي إلى صقيع غير متساوٍ. يستخدم معجون الصقيع بشكل شائع في طباعة الشاشة.

يعد استخدام مسحوق الزينة أكثر تعقيدًا بعض الشيء، حيث يجب خلطه في المحلول. ومع ذلك، يمكن استخدامه لجميع المنتجات الزجاجية تقريبًا. يمكنها تجميد الأكواب الزجاجية والزجاجات والمصابيح عن طريق غمرها في المحلول، ويمكنها أيضًا تجميد الزجاج المسطح وزجاج الأبواب المنزلقة التي لا يمكن غمرها مباشرة.

المكونات الكيميائية الرئيسية لمسحوق الصقيع تشملالفلوريدات، كبريتات الأمونيوم، كبريتات الباريوم، كبريتات البوتاسيوم، وغيرها من المواد المضافة.

طرق التجميد

• طريقة الغمر: نقع المنتج الزجاجي في محلول الزينة لمدة معينة.

• طريقة الرش:رش محلول الزينة على سطح الزجاج.

• طريقة الطلاء:وضع معجون الزينة على سطح المنتج الزجاجي.

عملية التجميد

• الغسيل الحمضي (تنظيف سطح الزجاج)

• صقيع (حوالي 45 ثانية)

• الغسل بالأحماض (تنظيف محلول الزينة)

• الغسيل بالماء (إزالة كل محلول الزينة)

• التجفيف (باستخدام الهواء أو طرق أخرى لتجفيف الزجاج المصنفر)

مقارنة بين الزجاج المصنفر والزجاج الرمليالزجاج الرملي:

• الزجاج الرملييتم إنتاجه عن طريق تفجير جزيئات الزجاج بسرعة عالية على سطح الزجاج، مما يخلق نسيجًا خشنًا للغاية يعطي تأثيرًا ضبابيًا ويكسر الضوء. كلما كانت جزيئات الزجاج أدق، كان التأثير أكثر تفصيلاً وثلاثي الأبعاد.[الاستخدام: الجزيئات الموجودة في الزجاج الرملي كبيرة الحجم وعرضة لتراكم الغبار ويصعب تنظيفها. إنها تقنية معالجة الزجاج المبكرة، شائعة الاستخدام في البناء، والديكور، ونوافذ الحمامات، وما إلى ذلك.]بالمقارنة مع الصقيع، فإن منتجات الزجاج المسفوع بالرمل لها ملمس سطحي أكثر خشونة، ومعدلات كسر أعلى، ومزيد من التلوث بالغبار. صعوبة العملية متوسطة.

  
  

• زجاج بلوري:تصبح الزجاجات الزجاجية العادية زجاجات زجاجية بلورية بعد معالجتها بمسحوق التجميد. تتضمن العملية غمر الزجاجات في محلول كيميائي لتآكل السطح، مما يسمح بفحص الحرير والأعمال الفنية على السطح الزجاجي. يتميز الزجاج المصنفر بملمس أنعم، وهو متين وسهل التنظيف، كما أن إنتاجه أكثر تكلفة وتكلفة من الزجاج المسفوع بالرمل. إذا تم صقله بشكل أكبر، يصبح الزجاج أكثر نعومة، ولا توجد به بصمات أصابع، وينتقل الضوء بشكل أفضل، المعروف أيضًا باسم زجاج اليشم المصنف.

  
  

• ماتي الزجاج:يُعرف الزجاج غير اللامع أيضًا باسم الزجاجات المصنفرة أو الزجاجات الداكنة، ويتم تصنيعه عن طريق السفع الرملي ميكانيكيًا أو الطحن اليدوي أو استخدام حمض الهيدروفلوريك لإنشاء سطح موحد على الزجاج المسطح العادي. ويتسبب سطحه الخشن في تشتت الضوء بشكل منتشر، مما يجعله شفافًا دون أن يكون شفافًا. يمكن للزجاجات الزجاجية غير اللامعة أن تخفف الضوء وتجعله أقل قسوة. الزجاج الرقيق غير مناسب للصقيع.

قضايا صقيع المشتركة

• صقيع غير متساو:

• تشمل الأسباب السطحية درجات متفاوتة من التآكل وعدم تساوي سمك طبقة الصقيع. وراء هذا التوزيع غير المتكافئ لمحلول الزينة. يتضمن المحلول إضافة حمض الهيدروكلوريك وفلوريد الهيدروجين لتسريع نضج محلول الزينة وذوبانه. يمكن أن تساعد إضافة محلول الزينة القديم في موازنة الكثافة.

• الشفافية:

• الضوء: حمض الهيدروفلوريك 7%، حمض الهيدروكلوريك 5%، الماء 88%

• الثقيل: حمض الهيدروفلوريك 12%، حمض الهيدروكلوريك 5%، الماء 85%، يليه شطف إضافي.

• يمكن أن يكون السبب هو وجود أجسام غريبة على جسم الزجاجة، أو محلول التجميد نفسه، أو الغسيل الحمضي. تظهر بقع الزيت على جسم الزجاجة على شكل مناطق شبه شفافة عادية. أثناء عملية التجميد، تتفاعل المناطق التي لا تحتوي على بقع زيتية مع محلول الزينة أولاً، بينما تتحلل المناطق التي بها بقع زيتية أولاً بواسطة فلوريد الهيدروجين قبل التفاعل مع محلول الزينة. يؤدي الاختلاف في أوقات رد الفعل إلى ظهور مناطق شبه شفافة منتظمة. الحل ينطوي على الغسيل الحمضي. اعتمادًا على شدة بقعة الزيت، يتم استخدام نسب غسيل حمضية مختلفة:

فحص الحرير:

• طرق فحص الحرير شائعة الاستخدام هي فحص الحرير بدرجة حرارة عالية ومنخفضة الحرارة.

• درجة حرارة منخفضةه الحريريستخدم الفحص حبرًا زيتيًا يتم خبزه عند حوالي 150 درجة مئوية بعد الطباعة. بعض أنواع فحص الحرير لا تتطلب الخبز وتجف بشكل طبيعي. تشمل المزايا مجموعة واسعة من الألوان، والحبر الثابت، والحد الأدنى من تباين الألوان. وهي مناسبة للتصميمات المعقدة، مثل الألوان النصفية والنصوص الدقيقة. تشمل العيوب ضعف التصاق الحبر، مما قد يؤدي إلى تشويهه أو تشققه بسهولة.

• درجة حرارة عالية حريريستخدم الفحص حبرًا مسحوقًا يتم خبزه عند درجة حرارة 550-700 درجة مئوية بعد الطباعة. وتشمل المزايا مقاومة التآكل الجيدة، وثبات اللون، والالتصاق القوي، والألوان النابضة بالحياة، والألوان الزاهية. تشمل العيوب خيارات الألوان المحدودة، وإمكانية اختلاف الألوان، وصعوبة إعادة إنتاج ألوان معينة مثل اللون الأرجواني، بالإضافة إلى النصوص والخطوط الدقيقة.

ختم ساخن:

• يتم إجراء الختم الساخن على حبر رطب ذو شاشة حريرية منخفضة الحرارة باستخدام ورق ختم ساخن عند 200 درجة مئوية. إنها تعتمد على الضغط ودرجة الحرارة لنقل الرقائق المعدنية أو رقائق الصبغ على سطح المادة المطبوعة وفقًا للنموذج الموجود على لوحة الختم. بالنسبة للمنتجات المتطورة، يمكن للعملاء اختيار الختم الساخن للعلامات التجارية أو الشعارات. عادة، يتم استخدام الذهب والفضة، ويمكن إنتاج ألوان أخرى، ولكن المواد الخام لا تسمح بالتلوين المخصص.

رش:

• يتضمن الرش وضع طبقة موحدة من الطلاء المائي على سطح المنتج باستخدام مسدس هوائي. بعد الرش، يمر المنتج عبر التسوية والتسخين المسبق والمعالجة والتبريد، مما يؤدي إلى صلابة الطلاء وتزيين الزجاجة وحمايتها. تعمل تأثيرات الرش المختلفة على تحسين مظهر المنتج.

• يتم تطبيق طبقة من الطلاء العضوي (طلاء زجاجي ممزوج بألوان وإضافات محددة) على سطح الزجاجة، للحصول على لوحة ألوان غنية وتأثيرات مختلفة مثل اللامع، وغير اللامع، واللؤلؤي، والشفاف، والمتدرج.

عملية الرش:

• تحميل الزجاجة ← التنظيف ← معالجة اللهب ← إزالة الغبار الثابتة ← الرش ← التسخين المسبق ← المعالجة ← التبريد ← التفريغ ← التغليف

الكهربائي:

• عمليتان الطلاء الكهربائي الشائعتان هما الطلاء الكهربائي بالماء والطلاء الأيوني الفراغي، مع كون الطلاء الأيوني الفراغي هو الأكثر استخدامًا.

• الطلاء الفراغي هو ظاهرة ترسب فيزيائية. في حالة الفراغ، يتم إدخال غاز الأرجون، الذي يصطدم بالمادة المستهدفة، مما يؤدي إلى انفصالها إلى جزيئات يتم امتصاصها على المنتج الموصل لتكوين طبقة سطحية موحدة وناعمة.

• ينقسم الطلاء بالفراغ بشكل أساسي إلى التبخر والرش.

• يتم إجراء الطلاء الكهربائي في حوض الطلاء الكهربائي، بينما يحدث الرش عند الجهد العالي ودرجات الحرارة العالية، كما يظهر في ترسيب الألومنيوم في الأقراص المضغوطة.

• يمكن أن ينتج الطلاء الفراغي لمسة نهائية سوداء ذات لمعان ممتاز لا يمكن تحقيقه باستخدام الطلاء الكهربائي التقليدي.

• يمكن لمواد الكمبيوتر أن تتحمل درجات حرارة تصل إلى 130 درجة مئوية، ولا يمكن تلبية هذا المطلب إلا "الطلاء الفراغي + المعالجة بالزيت بالأشعة فوق البنفسجية". لا يمكن تطبيق الطلاء الكهربائي العادي بالماء على مواد الكمبيوتر.

• يتضمن الطلاء الفراغي التبخر الفراغي، والرش بالفراغ، والطلاء الأيوني الفراغي.

• يعد الطلاء الأيوني الفراغي، والمعروف أيضًا باسم الطلاء الفراغي، طريقة شائعة تنتج مظهرًا معدنيًا قويًا وسطوعًا عاليًا بتكلفة أقل وبتأثير أقل على البيئة.

تقنية طلاء الفراغ الأيوني:

• تعمل هذه التقنية عن طريق توليد قوس في حجرة مفرغة على سطح مادة الكاثود، مما يتسبب في تبخر مادة الكاثود وتكوين الذرات والأيونات. تحت تأثير المجال الكهربائي، تقصف الأشعة الذرية والأيونية سطح قطعة عمل الأنود بسرعات عالية. في نفس الوقت، يتم إدخال غازات التفاعل إلى غرفة التفريغ، مما يشكل طبقة عالية الأداء على سطح قطعة العمل. تتكون مواد الكاثود (المعروفة أيضًا باسم الأهداف) عادةً من التيتانيوم أو الكروم أو الزركونيوم، وغازات التفاعل الشائعة هي النيتروجين والهيدروكربونات. وتشمل الطلاءات التي تم الحصول عليها TiN وCrN وTiC وZrN.

مزايا طلاء الفراغ الأيوني:

• (1) طلاءات عالية الصلابة مع معاملات احتكاك منخفضة ومقاومة تآكل عالية.

• (2) الطلاءات المستقرة كيميائيًا مع مقاومة جيدة للأكسدة في درجات الحرارة العالية ومقاومة للتآكل.

• (3) طلاءات جذابة ذات لون ذهبي يشبه الذهب عيار 18 قيراط والأفلام الملونة الأخرى.

• (4) التصاق قوي بين الطلاء والركيزة، مما يجعل الطلاء أقل عرضة للتقشر مقارنة بالطبقات التقليدية المغنطرونية الاخرق والطلاءات التبخرية الفراغية.

• (5) عملية إنتاج صديقة للبيئة مع تشكيل سريع للطلاء وتوفير الطاقة والمياه.

طلاء الفراغ:

• يشير الطلاء الفراغي إلى طريقة لتسخين المعادن أو غير المعادن في ظل ظروف فراغ عالية، مما يؤدي إلى تبخرها وتكثيفها على سطح الركيزة (المعدن أو أشباه الموصلات أو العازل) لتشكيل فيلم. وتشمل الأمثلة طلاء الألمنيوم الفراغي والطلاء بالكروم الفراغي.

الطلاء بالفراغ:

• يشمل الطلاء الكهربائي بالفراغ الطلاء الكهربائي العام والطلاء الكهربائي بالفراغ بالأشعة فوق البنفسجية. وتشمل العمليات الخاصة التبخر، والرش، وتلوين البندقية.

التبخر الفراغي:

• يتضمن التبخر الفراغي، أو ببساطة التبخر، تبخير مادة الطلاء (المعروفة أيضًا باسم مادة الفيلم) تحت ظروف الفراغ باستخدام طريقة التسخين (مثل سلك التنغستن) والسماح للجزيئات المتبخرة بالطيران إلى سطح الركيزة حيث تتكثف في فيلم . التبخر هو تقنية ترسيب بخار مبكرة ومستخدمة على نطاق واسع، حيث يقدم طرقًا بسيطة لتشكيل الفيلم، ونقاء وكثافة عالية للفيلم، وهياكل وخصائص فريدة من نوعها.